如何保證變壓器質量提升呢？接下來湖北歡達電氣股份有限公司將告訴你具體質量優化方法

1.改善變壓器軸承短路電流的設計要求

分布變壓器承受對稱短路電流（熱穩定電流）按不利三相短路條件下電流的1.1倍考慮，耐受短路電流峰值（動穩定電流）按終端電壓過零時短路電流的1.05倍考慮（峰值電流系數最大）。由此計算變壓器要承受的短路機械力，以便計算變壓器各結構件（繞組、鐵芯、絕緣子、線夾、油箱等）應能承受短路機械力，設計時應留有足夠的余量。

注：抽檢中不合格的項目為短路電阻、溫升、負載損耗。這三類問題的解決是提高產品質量的關鍵。

2.嚴格按照取得變壓器試驗報告的要求生產

無論采用制造商自己的設計圖紙還是引進的設計圖紙，在批量生產前都應取得試生產和試驗報告。應再次檢查從試驗圖紙中獲得的樣品和技術參數，否則應將其與試驗報告進行最終確定。

3.優化干燥條件變壓器設計

改善干燥變壓器短路電阻。低壓線圈與鐵芯之間的有效支撐不少于4點。上下壓墊塊應具有防止線圈移動的限位功能。為了控制局部干轉化量，層間場強的設計不得超過2000V/mm。

4.優化油浸工藝變壓器散熱設計

確保繞組和油面的設計溫升至少比合同要求的值低5K。散熱器或波紋板的規格和數量應選擇有一定余量。油道設計時，應合理布置油道位置，設置撐桿數量，增加油道寬度，減少體內油滯面積。散熱設計還應綜合考慮短路電阻、絕緣等參數的影響。說明：變壓器影響溫升的主要因素是油箱容積、線圈的電密度、絕緣粘結的方式和層數以及散熱器的散熱面積。

5.優化非晶態合金鐵芯變壓器設計

在保證鐵芯損耗滿足設計要求的情況下，優先選用飽和磁感應強度高的帶材。非晶態合金磁芯變壓器低壓線圈與鐵芯之間增加環氧玻璃纖維筒體作為支撐結構，提高線圈結構強度，減少線圈受力變形時非晶合金鐵芯的擠壓。設計中應避免低壓繞組長軸與短軸相差過大。