簡單介紹橫剪加工中常見問題及解決思路？

鋼材的加工剪切生產過程中，各種橫剪設備都會出現一些常見的問題，湖北變壓器生產廠家為大家簡單介紹：

1.剪刀曲軸潤滑的問題

在曲軸剪床中，刀座是從下往上剪切，剪床完成剪切動作是由曲軸轉動一圈，完成一次剪切動作。曲軸的又要承受轉矩，還要承受鋼板的反作用力。所以曲軸的潤滑重要，如果潤滑不良就會造成曲軸和軸瓦燒死。一旦出現曲軸和軸瓦燒死的情況，需要換軸瓦，修磨曲軸，時間長工序復雜，成本高，這個小問題會引發大麻煩。這種結構的剪床好采用稀油潤滑，安裝一個自動加油泵，可以設定加油時間和流量，然后自動供油，只要定期檢查剪床就不會有問題。

2.設備連鎖條件不滿足，造成停機

舉例：某加工廠生產過程中發現，穿帶完成后無法聯動，只能手動。檢查了設備機械、液壓、電氣花了3小時。終發現是活套沒有下降到下位置，導致連鎖條件不滿足，所以無法聯動。此類設備通常都沒有在畫面上將連鎖條件標識清楚。加工剪切行業中各種檔次的設備都有，特別是這個行業的特點決了普遍選擇性價比高的設備，由于專業的人員較少，所以畫面上都沒有連鎖條件的顯示，許多的連鎖條件設備廠家也全部告訴操作人員。導板操作人員放下后，有時可能沒有放到底，這是限位沒有得到信號，所以不符合運行條件，導致不能聯動運行。這類連鎖條件還有如整平機入口導板放到下位置、堆垛小車在下位置、剪床在下位置等，這些常見的連鎖條件不熟悉都會導致不能聯動，而且難查出問題。在設備采購過程中可以要求設備廠家將連鎖條件做成實時狀態顯示，并且在畫面上顯示出來。這樣就可以直觀的看到，方便操作。

3.全自動橫剪機工作輥磨損

多數的加工廠由于沒有專業的設備人員，設備的拆卸是個難題，通常都不敢輕易的拆卸，長期積累就會產生這樣的現象。對于這種情況需要及時清理定期拆卸檢修，此外還有一個關鍵的問題，在清潔設備的過程中，要清點使用的角布，不能讓角布留在設備內，工作輥的表面硬度是高的，不拍硬的鋼板，如果角布留在整平輥中，運行開始后角布就會與輥子摩擦會發熱，就會磨損工作輥表面，如下圖出現這種情況，就會在鋼板表面產生壓印。此外工作輥的材質和熱處理的選擇也是重要的，如果選擇的材質和硬度不合適，也會快就會磨損出現類似的問題。

對于數控擺剪機的清潔可以按以下要點實時：

1.及時清理油泥。

2.清理清掃時用合適的材料，使用前要記數，使用后清點。

3.生產前注意檢查整平機如有雜物及時清理。

4.生產前檢查所有夾送輥和開卷機氣壓，根據不同的產品產用合適的氣壓。